Etiquetas Multitipo Fecha:2025-04-05 Vistos: 266 Cómo calcular los costos de fabricación de etiquetas: desperdicio de materiales y distribución de la producción La fabricación de etiquetas es un proceso complejo que incluye varias etapas, desde la impresión hasta el troquelado, y puede verse influenciado por diversos factores como la calidad de los materiales, la eficiencia de las máquinas y los residuos generados. En este artículo, explicaremos cómo calcular el costo de fabricación de etiquetas, con especial atención al uso de materiales, el desperdicio durante la producción y cuántas etiquetas pueden producirse a partir de un rollo de papel. 1. Comprender el proceso de fabricación de etiquetas El proceso de fabricación de etiquetas incluye las siguientes etapas clave: Selección de materiales: Se utiliza papel o film como base para las etiquetas. Impresión: La impresión flexográfica se emplea comúnmente para aplicar los diseños sobre el papel o film. Troquelado: Los rollos impresos se troquelan en etiquetas individuales. Acabado: Tras el troquelado, las etiquetas suelen enrollarse para su envío. Cada una de estas etapas puede generar desperdicios de material, lo que afecta al costo final por etiqueta. 2. Selección de materiales y costos El primer paso para calcular los costos de fabricación de etiquetas consiste en comprender los materiales utilizados. Los materiales más comunes para etiquetas incluyen: Papel: Utilizado en la mayoría de las etiquetas estándar, como las de embalaje. Film: Como el BOPP (polipropileno biorientado), utilizado para etiquetas duraderas y resistentes a la intemperie. Adhesivo: El material que permite que la etiqueta se adhiera a las superficies. Ejemplo de costos de materiales (por tonelada) Material Costo por tonelada (USD) Papel (80 gsm) 1 000 $ Film BOPP (60 gsm) 1 200 $ Adhesivo 300 $ 3. Cálculo de la producción de etiquetas Impresión sobre bobina de papel Una vez seleccionados los materiales, el siguiente paso es la impresión. Las máquinas de impresión utilizan bobinas de papel o film como base. Supongamos que se utiliza una bobina de 1 tonelada de papel de 80 g/m² para imprimir las etiquetas. Ancho de la bobina: 500 mm Longitud de la bobina: 1.000 metros (1 km) Peso total: 1 tonelada (1.000 kg) El peso del material es importante porque determina la cantidad de etiquetas que se pueden producir a partir de cada bobina. Dimensiones de las etiquetas El tamaño de cada etiqueta influye en el número de etiquetas que se pueden producir a partir de una bobina. Supongamos un tamaño estándar de 5 cm x 5 cm. Área de cada etiqueta: 5 cm×5 cm=25 cm25 , ext{cm} imes 5 , ext{cm} = 25 , ext{cm}^2 Área de la bobina (por 1 km de papel): Área de la bobina de 1 km=1000 m×0.5 m=500 m2=500,000 cm2 ext{Surface du rouleau de 1 km} = 1000 , ext{m} imes 0.5 , ext{m} = 500 , ext{m}^2 = 500,000 , ext{cm}^2 Así, una bobina de 1 km puede producir: 500,000 cm225 cm2 por etiqueta=20,000 etiquetas por bobinarac{500,000 , ext{cm}^2}{25 , ext{cm}^2 , ext{par étiquette}} = 20,000 , ext{étiquettes par rouleau} Por lo tanto, una bobina de 1 tonelada, es decir, 1.000 metros de papel, permite producir aproximadamente 20.000 etiquetas. 4. Residuos de Material en la Impresión y el Troquelado Es importante tener en cuenta los residuos de material que se generan durante el proceso de impresión y troquelado. Los desperdicios pueden producirse por diversas razones, entre ellas: Márgenes: Espacios vacíos alrededor del diseño donde no se imprime ninguna etiqueta. Troquelado: Pérdida de material durante el corte de las etiquetas con la forma deseada. Problemas de impresión: Errores como desalineaciones, exceso o falta de tinta pueden provocar áreas inutilizables. Porcentajes típicos de residuos Residuos de impresión: Aproximadamente 2-5% Residuos de troquelado: Aproximadamente 3-5% Cálculo total de residuos Supongamos un total de residuos del 8% (5% de impresión + 3% de troquelado). En nuestro ejemplo anterior, sabemos que se producen 20.000 etiquetas a partir de una bobina de 1 tonelada. La cantidad de etiquetas perdidas por residuos sería: 20,000×0.08=1,600 etiquetas perdidas por residuos20,000 imes 0.08 = 1,600 , ext{étiquettes perdues à cause des déchets} Por lo tanto, una vez considerados los residuos, las etiquetas utilizables serían: 20,000−1,600=18,400 etiquetas por bobina20,000 - 1,600 = 18,400 , ext{étiquettes par rouleau} 5. Cálculo del Costo por Etiqueta Una vez que tenemos el total de etiquetas utilizables, podemos calcular el costo por etiqueta, teniendo en cuenta el costo de los materiales, el desperdicio y el rendimiento de producción. Ejemplo de Cálculo del Costo para un Rollo de 1 Tonelada Costo de Materiales para un Rollo de Papel de 1 Tonelada: 1.000 USD Total de Etiquetas Utilizables: 18.400 Costo por Etiqueta: 1,00018,400=0.054 USD por etiquetarac{1,000}{18,400} = 0.054 , ext{USD por etiqueta} Esto significa que, excluyendo la mano de obra, la energía y los costos generales, el costo de materiales por etiqueta es de 0,054 USD. 6. Cálculo del Costo Total para la Producción de Etiquetas Para estimar el costo total para volúmenes de producción mayores, multiplique el costo por etiqueta por la cantidad de etiquetas necesarias. Ejemplo para 100.000 Etiquetas Costo por Etiqueta: 0,054 USD Costo Total para 100.000 Etiquetas: 0.054×100,000=5,400 USD0.054 imes 100,000 = 5,400 , ext{USD} Esto le dará un costo aproximado para la impresión de 100.000 etiquetas, excluyendo los costos indirectos como mano de obra, energía y mantenimiento de maquinaria. Conclusión Un cálculo preciso del costo en la fabricación de etiquetas requiere una comprensión clara del uso de materiales, el desperdicio y la eficiencia de producción. Siguiendo este desglose, desde la selección de materiales hasta las etiquetas finales, puede estimar mejor sus costos de producción y optimizar el proceso. Con máquinas como la Máquina de Impresión Flexográfica de 9 Colores, que garantiza alta eficiencia con un mínimo de residuos, los fabricantes pueden producir etiquetas a precios competitivos sin comprometer la calidad. Comprender el impacto del desperdicio, los costos de materiales y la velocidad de producción es esencial para asegurar un proceso de fabricación de etiquetas rentable. Comparte este artículo: